پیچ و مهره داکرومات دارای پوشش فلکی زینکآلومینیوم و کرومات (zinc/flakes + aluminum + chromate) است که پس از آبکاری در دمای حدود 100 درجه سانتیگراد، فرآیند کیورینگ در دمای ≈300 درجه سانتیگراد انجام میشود. این پوشش باعث ایجاد پیوند محکم بین سطح فلز پایه و لایه محافظ شده و ضریب اصطکاک مناسبی دارد.
در مقابل، پیچ و مهره گالوانیزه گرم با غوطهور شدن کامل قطعه در حمام روی مذاب (≈450460°C) تولید میشود. پوشش حاصل، جنس روی دارد که با آهن قاعدتاً واکنش آلیاژی ایجاد میکند و ضخامت بزرگتر، ولی احتمال ترک خوردن در گوشهها یا ضخامتهای غیر یکنواخت وجود دارد.
برای پیچ و مهره با پوشش داکرومات، تست اسپری نمک خنثی (Neutral Salt Spray Test) نشان داده شده است که در پوششهای با ضخامت ≈810 میکرومتر، مقاومت بیش از ۱۰۰۰ ساعت بدون ظهور زنگ سرخ (“red rust”) امکانپذیر است. همچنین هر میکرومتر لایه داکرومات تقریباً معادل چندین ساعت اسپری نمک پوشش گالوانیزه گرم مقاومت میدهد.])
در گالوانیزه گرم، تست اسپری نمک معمولاً نشان میدهد که پوشش با ضخامت کمتر یا غیر یکنواخت پس از چند صد ساعت تماس با اسپری نمک نقاط خوردگی را ظاهر میکند، خصوصاً در محیطهای دریایی یا نمکهای خیابانی. مقاومت زنگزدگی HDG معمولاً بالاست ولی نه به اندازه پوشش داکرومات در ضخامتهای کم و تحت شرایط آزمایش دقیق.
قیمت پیچ و مهره داکرومات معمولاً از HDG بیشتر است، زیرا فرآیند پوشش داکرومات شامل چندین مرحله حساس (آمادهسازی سطح، فلک پاشی، اسپین یا سانتریفیوژ، کیورینگ) بوده و مواد آن غالباً خاصتر و هزینهبرتر هستند.])
در مقابل، پیچ و مهره گالوانیزه گرم به دلیل اینکه فرایند شناختهشدهای است و مواد مصرفی روی در حمام مذاب روی کار میرود، در حجم بالا اقتصادیتر بوده و هزینه تولید به ازای هر قطعه پایینتر است. اگر ضخامت بسیار بالا نیاز نباشد و ظواهر بیرونی حساس نباشد، HDG گزینه مقرونبهصرفهتر خواهد بود.
لایه داکرومات معمولاً بین ۵ تا ۱۲ میکرومتر ضخامت دارد، بسته به کلاس A، B، یا C پوشش. مثلاً کلاس B با ضخامت حدود ۸۱۰ میکرومتر پوشش داده میشود که در تست اسپری نمک ≈۸۰۰۱۰۰۰ ساعت مقاومت ارائه میدهد. ([صنایع پیچ و مهره آژاکس][2])
در پوشش گالوانیزه گرم، ضخامت لایه روی معمولاً از ۴۰ تا حتی بیش از ۸۰ میکرومتر متغیر است بسته به زمان غوطهوری و ضخامت قطعه؛ برای قطعات ضخیمتر مقاومت بیشتری ایجاد میکند. اما ضخامت زیاد میتواند مشکلاتی در تناسب پیچ و مهره یا در رزوهها ایجاد کند.
اگر قطعهای نیاز به دقت ابعادی، ظریف بودن رزوه، مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط مرطوب یا نمکی و مقاومت حرارتی تا حدود 300 درجه داشته باشد، پیچ و مهره داکرومات انتخاب بهتری است. اگر اولویت هزینه کمتر در پروژههای حجیم، محیط کمتر خورنده و ضخامت پوشش زیادتر برای مقاومت عمومی است، HDG گزینه کارآمدتری خواهد بود.
این مقایسه کمک میکند تا انتخاب بین داکرومات و گالوانیزه گرم بر اساس نیاز دقیق فنی، شرایط محیطی و بودجه صورت گیرد. اگر بخواهی، میتوانم جدول مقایسه عددی آماده کنم برای پروژه مخصوص شما.
کالا در سبد خرید 0
0